蜂窝板的生产加工及其设备的技术分析

　　蜂窝板就是在蜂窝状芯材两面粘合上两块较薄的面板制成的板材。蜂窝状芯材可是用浸渍过合成树脂(酚醛、聚酯等)的牛皮纸、铝片，面板可选实木，铝板，石膏板，天然大理石材。随着美国的《复合木制品甲醛标准法案》的标准进一步提高，及我国《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001)标准的修订。由于蜂窝板不像其他人造板一样，需要放入大量含甲醛的脲醛树脂粘胶粘，所以其环保无毒的绿色品质，会让蜂窝板得到越来越多的应用。

    纸芯的蜂窝板的芯材仅占实心材料的1%～5%左右，使用1吨的蜂窝料材，可以替代使用30～50 m3的木材。在家具制造业推广使用复合蜂窝板，将会大大减少木材的使用量，而且能改善人造板变形的缺陷。以20毫米厚度的板材为例，如果使用2.5mm的中纤板为面板制成蜂窝板，材料的用量和重量仅为实心中纤板的1/4左右；而蜂窝板的成本却只有实心板的1/2左右，并且，蜂窝板具有重量轻，不易变形，运输方便等优点。　　蜂窝板可分成有框架蜂窝板和无框架蜂窝板两种。　　

    有框架蜂窝板，会先根据板材尺寸的大小进行组框，再填入经过拉伸并已经定型的蜂窝纸芯，并在两面涂胶贴上实木、高密度板或铝板的面板，再经冷压成为复合蜂窝板。无框架蜂窝板是采用大板（即1220mm×2440mm）的制造工艺，先用板芯和板面经热压做成无框架大板蜂窝板。无框架大板蜂窝板可用电脑裁板锯裁切成需要的尺寸。再经过无框架蜂窝板封边机进行支撑边条和装饰边条的封边，就形成了各种规格的家具板件。　　

    蜂窝板的生产需要一定的工艺，需要一系列的设备来生产。设备的配置与加工的效率、产品的质量、投资的成本三方面都非常重要。针对有框架蜂窝板和无框架蜂窝板，现介绍一下两种板材的生产设备。　　

1.涂胶设备　　

    蜂窝板的纸芯和上下面板粘合，粘合需要用粘胶剂和涂胶设备。涂胶设备分为单面涂胶机和双面涂胶机。涂胶设备要保证板件上涂胶量均匀和涂胶的胶量能实现精确控制，达到设定的每平方米的胶量，这是二个重要的性能要求。胶辊是涂胶设备的关键部件，胶辊的材料和胶辊的运转精度直接关系到涂胶的质量。现在国内一般的涂胶辊直径为190mm，涂胶机功率为1.5-3kw,生产速度为20m/min。　　

    现在国内已有一些蜂窝板贴合组合设备，该组合设备前段为输送辊，将放有板芯的框架，经过双面涂胶设备，将有板芯的框架均匀地涂上粘胶剂，再盖上面板，最后进入后面的辊压设备加压，实现了蜂窝纸芯和上下表板的压贴。　　

2加压设备　　

    加压是蜂窝板加工技术中的重要设备，不同的工艺路线所用的加压设备也不同。加压设备分常温加压设备（冷压）和加热加压设备（热压）。冷压设备也分为辊压设备和平压设备。辊压用于干燥速度快的胶料、常温平压用于干燥时间偏长的白乳胶。热压设备常用于脲醛胶，脲醛树脂加热固化、时间短、成本低是目前常用的胶种。但脲醛胶含有甲醛，甲醛对人体健康危害很大。现丰市面上PUR聚氨酯热熔胶，不含溶剂、不含甲醛、耐热，耐寒，是一种跟空气里水份起反应不可逆的粘合方式。PUR聚氨酯热熔胶价钱比脲醛胶高，但施胶的温度比脲醛胶，在开机使用的电能上可节省部分能源。　　

    国产的热压机一般的油缸有10个，每个油缸的直径为100mm，油泵功率为2.2kw，发热功率为36kw，最大压力为120T。国产冷压机一般行程为800mm，总压力为50T，电机功率为2.2kw。　　

3.裁板设备　　

    上下面板和蜂窝芯板胶合而成的蜂窝大板要经过裁切成零部件的工艺尺寸，才能用来生产家具。裁锯蜂窝板一般采用电脑裁板锯，根据工艺的需要也可选用精密推台锯。经加工实际证明，选择合适的锯片对提高锯切质量和生产效率具有十分重要的意义。国内的电脑裁板锯主轴转速一般在4700-4800r/min之间，主轴直径在350-400之间，最大加式厚度在80-100mm之间，最大加工长度在2600-3300mm之间。　　

4.封边设备　　

    有框架蜂窝板由于四周有框架，使用普通的封边机就可以了。无框架蜂窝板由于没有四周的框架，纸芯支撑面板的强度不够，所以封边需要特殊的方法。对于无框架蜂窝板的封边现在有几种方法：　　

方法一：　　

    用实心边框条嵌入机，先将蜂窝板边上的纸芯铣去，再嵌入上了胶的实心的边框条。等嵌入了实心边框条的蜂窝板干了以后，再用普通的封边机进行封边。　　

方法二：　　

    用无框架蜂窝板封边机，采用嵌入式的方法，在蜂窝板裸露的纸芯边部封薄型的支撑封边条，在外面再封普通的封边条。　　

方法三：　　

是一种手动封边的方法，先将蜂窝板边的纸芯刨去一部分，再将上下面板折进来一点，起到支撑的作用。最后再将进行普通的封边。这个方法需要计算好纸芯刨去的深度和面板折进来的尺寸。

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